Dopasowanie podstawowych parametrów procesu
Zgodność materiałów: Wybierz materiały zbiorników o odpowiedniej odporności na korozję i zużycie w oparciu o właściwości materiału, takie jak lepkość, korozyjność i obecność cząstek stałych.
Zakres temperatury i ciśnienia: Projektowa temperatura i ciśnienie urządzenia muszą w pełni obejmować rzeczywisty zakres roboczy procesu; urządzenia wysokociśnieniowe- muszą być zgodne z normami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych serii GB/T 150.
Wybór głośności: Wybierz pojemność<10L for laboratory scale, 10–200L for pilot scale, and >200L dla skali produkcyjnej; pozostawić margines objętości 10–20%, aby zapobiec przepełnieniu.
Dobór elementów korpusu statku i rdzenia
Materiał zbiornika: W standardowych warunkach pracy użyj stali nierdzewnej 304/316; wybierz stopy tytanu lub wykładziny PTFE dla środowisk silnie korozyjnych; rozważ zastosowanie wysoko-szkła borokrzemianowego do-procesów pod ciśnieniem atmosferycznym wymagających widoczności.
System uszczelniania: priorytetem są uszczelnienia magnetyczne dla środowisk o średniej-–-wysokiej próżni lub środowiskach łatwopalnych/wybuchowych; w standardowych warunkach stosuj dwustronne-uszczelnienia mechaniczne; należy unikać stosowania uszczelek dławnicowych w zastosowaniach, w których panuje-wysoka próżnia.
Typ mieszadła: wybierz typ łopatek lub śmigła dla materiałów o niskiej-lepkości; wybierz typ kotwicy lub taśmy dla materiałów o wysokiej-lepkości; do reakcji gazu-cieczy używaj wirników-typu turbinowego.
System sterowania: wybierz ręczne, pół-automatyczne lub w pełni automatyczne systemy sterowania PLC w oparciu o wymagania; procesy o wysokiej-precyzyjności wymagają systemów obsługujących skoordynowaną kontrolę temperatury, ciśnienia i prędkości obrotowej.
