Reaktor płaszczowy ze stali nierdzewnej

Reaktor płaszczowy ze stali nierdzewnej
Wprowadzenie produktów:
Reaktor płaszczowy ze stali nierdzewnej to naczynie ciśnieniowe z dwuwarstwową-warstwą pośrednią, wyposażone w system mieszania umożliwiający realizację procesów chemicznych, takich jak mieszanie i synteza.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Beijing Cycle Columbus Environmental Science & Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców reaktorów z płaszczem ze stali nierdzewnej w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu trwałego reaktora z płaszczem ze stali nierdzewnej wyprodukowanego w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Skontaktuj się z nami w sprawie wyceny.

 

Reaktor płaszczowy ze stali nierdzewnej

 

Reaktor z płaszczem ze stali nierdzewnej jest podstawowym wyposażeniem w produkcji chemicznej. Jest to dwuwarstwowy-naczynie ciśnieniowe ze stali nierdzewnej; wewnętrzna wyściółka utrzymuje materiały do ​​reakcji, podczas gdy zewnętrzna ściana wewnętrznej wyściółki jest owinięta płaszczem. Ogrzewanie, chłodzenie i kontrola temperatury materiałów wewnątrz reaktora odbywa się poprzez cyrkulację gorących i zimnych mediów w płaszczu. W połączeniu z systemem mieszania można zakończyć takie procesy, jak mieszanie, synteza i ekstrakcja.

1

 

Specyfikacja

 

Temperatura projektowa

5-350 stopni Eliusa

Rozmiar średnicy

300-3000 mm

Tom

0.1-50 m³

Przybory

Stal węglowa, tytan i stopy tytanu, stal nierdzewna

Stres w pracy

Średnie i niskie ciśnienie

Typ

Niestandardowe, niestandardowe produkty-

 

 

Szczegóły produktu

 

Reaktor z płaszczem ze stali nierdzewnej składa się głównie z korpusu naczynia, płaszcza, układu mieszającego, urządzenia uszczelniającego i układu sterowania. Korpus zbiornika wykonany jest ze stali nierdzewnej 304 lub 316, co zapewnia doskonałą odporność na korozję.

 

Płaszcz jest jednym z podstawowych elementów reaktora i zazwyczaj wykorzystuje spiralną konstrukcję płyty prowadzącej, aby znacznie poprawić wydajność wymiany ciepła. System mieszania można wybrać spośród różnych typów, takich jak łopatka, kotwica lub turbina, w zależności od właściwości materiału, zapewniając równomierne mieszanie. Urządzenie uszczelniające wykorzystuje głównie uszczelnienia mechaniczne, aby skutecznie zapobiegać wyciekom materiału i zanieczyszczeniom zewnętrznym.

2

 

Aplikacja

 

Farmaceutyki

Synteza API, ekstrakcja tradycyjnej medycyny chińskiej, przygotowanie roztworów aseptycznych, reakcje fermentacyjne.

01

Drobne chemikalia

Polimeryzacja żywic, powłoki, kleje, barwniki, synteza środków pomocniczych.

02

Żywność i chemia codzienna

Przygotowanie sosów, fermentacja produktów mlecznych, surowce do produktów do pielęgnacji skóry, formułowanie aromatów.

03

Nowa energia/nowe materiały

Zawiesina akumulatorów litowych, materiały polimerowe, synteza środków do uzdatniania wody w środowisku.

04

Przemysł Ochrony Środowiska

Neutralizacja ścieków, przygotowanie odczynników, kotły katalityczne na odpady niebezpieczne.

05

4
3
5

Często zadawane pytania

 

P1: Czy reaktor z płaszczem ze stali nierdzewnej łatwo rdzewieje lub koroduje?

A1: Stal nierdzewna 316L jest odporna na słabe kwasy, słabe zasady i rozpuszczalniki organiczne. W przypadku stężonego kwasu solnego i mediów o wysokiej- zawartości chlorku możemy wyłożyć zbiornik materiałem tytanowym. Wszystkie reaktory przed dostawą przechodzą proces trawienia i pasywacji, dlatego podczas normalnej pracy rdza rzadko pojawia się.

P2: W jaki sposób kurtka zapewnia ogrzewanie i chłodzenie? Jakie media są odpowiednio używane?

A2: Kurtka stanowi niezależną, szczelną międzywarstwę. Do ogrzewania można wykorzystać parę, olej termalny lub gorącą wodę; Do chłodzenia stosowana jest woda chłodząca i kriogen glikol etylenowy. Zintegrowaną maszynę do ogrzewania i chłodzenia można dostosować do automatycznej kontroli temperatury.

P3: Jaka jest maksymalna temperatura ogrzewania i minimalna temperatura chłodzenia?

A3: Ogrzewanie parowe Mniejsze lub równe 180 stopni; ogrzewanie oleju termicznego do 300 stopni; glikol etylenowy schładzający do -20 stopni.

P4: Czy można dostosować objętość płaszcza i obszar wymiany ciepła?

A4: W pełni konfigurowalny. Dostosowujemy szerokość płaszcza i długość cylindra zgodnie z charakterystyką pochłaniania/uwalniania ciepła w procesie reakcji, aby zagwarantować efektywność wymiany ciepła.

P5: Jaki jest czas realizacji produkcji?

A5: 15–25 dni roboczych dla małych standardowych reaktorów; 30–60 dni roboczych w przypadku dużych,-standardowych reaktorów z płaszczem, w zależności od złożoności rysunku.

 

 

Popularne Tagi: reaktor z płaszczem ze stali nierdzewnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryka reaktorów z płaszczem ze stali nierdzewnej

Wyślij zapytanie